石油化工工藝管道的裝置工程，其施工主要表現在石油化工生產的安裝工程項目，由于石油化工生產安裝大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，工程技術復雜，建立難度大。因而，在石油化工工藝管道的裝置工程中，對施工的緊密管理必不可少，在整個裝置工程中可能會呈現一些理想問題，疾速找到問題的緣由并及時處理，是施工管理人員應具備的根本請求。

一、管道裝置施工的前期準備
當建立工程經過招招標肯定施工單位，以及工程的施工圖紙完成后，我們就會召集設計、施工、監理、生產等相關單位，分專業對施工圖進行檢查，找出施工圖中存在的問題，以便設計及時修正，防止在日后的施工中形成不用要的費事。當工程所需求的管道、設備、閥門、管配件等一切資料曾經準備就緒，各部門人員均已到位的狀況下，工程前期準備終了，那么施工便能夠依照請求開端進行，工程開端之前，施工單位應該將工程的詳細計劃及時報送給項目監理部審批。監理工程師及施工管理人員，要對施工圖紙充沛理解并控制，并對施工單位依照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規程與熱處置規程進行認真檢查。在管道的裝置過程中，可能會發作圖紙與實踐工程在細節上抵觸的狀況，這時便需求我們施工管理人員及時組織設計、生產、施工、監理對問題進行討論，合理進行設計修正或對施工進行調整，保證生產流程正確和工藝管道的質量等請求契合規范。與此同時，設立質量管理的檢查記載，由施工單位在施工開端之前填寫并報送至項目監理部，總監組織相關人員進行嚴厲檢查，最后得出檢查結論并簽字蓋章，這樣能夠起到便當工程的跟蹤調查。　　

二、管道裝置過程的常見問題及處理方法
1.管段制造問題

施工單位將一批管段組對終了之后，細致檢查管段能否契合設計請求，對管段進行簡單的檢驗，掃除可能呈現的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報驗表單，在上面將管段制造過程充沛表現，在肯定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行檢查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項請求合格，最后投入管段的施工裝置。

2.焊接中的問題

從事焊接工作的人員，是石油化工工藝管道裝置工程中的主要角色之一，焊接能否契合規范，是管道質量請求的保證。為理解決焊接可能呈現的技術問題，焊接過程應當依照編制的焊接規程嚴厲進行，管段在現場裝置焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的精確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業工程師按照工程標準以及相關質量請求，抽樣檢測無損探傷比例，對需求檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員依照監理的指定標準進行檢測，確保管段的正常運用。

此外，需求進行熱處置的焊縫，在無損探傷合格后才能夠繼續進行，同樣需求填寫工序報驗表，由專業監理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認，保證無問題后簽字，這樣才干夠進行熱處置。熱處置的相關工作合格以后，進行針對管道的氣密性實驗及強度實驗，施工管理及監理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注，在旁指導和確認，這樣才干夠對焊接的質量進行完好的監察，同時也是處理焊接問題的首選途徑。

在管道的焊接過程中，有的施工單位為了保證無損檢測的合格率，對施工管理人員和監理工程師指定的抽檢焊縫故弄玄虛。金陵分公司液態烴泵房搬遷工程中，監理工程師提出了對泵18出口管線焊口編號為“紅葉5#”、“紅葉6#”焊縫進行抽檢的請求，并再三請求施工單位不得對該二焊縫動火，施工單位為了進步無損檢測的合格率，在抽檢前，對該二道焊縫偷偷進行了動火處置，致使檢測結果無法真實反響現場的焊接質量。由于我們及時發現了這一問題，不只依照相關法規對施工單位進行了嚴厲的處分，還請求其施工的一切管道100%進行無損檢測，費用自理。前面說過，石油化工管道的生產介質大多是高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的，因而，保證管道的焊接質量，是保證石油化工安全生產的前提。

3管道的防腐問題

管道試壓完成之后，防腐保溫工作才能夠隨之進行，在這個過程當中，每一項蔭蔽工程在進行蔭蔽之前，施工管理人員必需請求施工的單位自檢、專項檢驗，施工單位自檢合格后，我們再組織監理進行結合檢查，掃除防腐保溫工作中的細節問題，檢測合格之后由施工單位填寫報驗單，經過施工管理人員、監理人員在現場結合檢查驗收，合格簽字后進行蔭蔽。石油化工廠所處地域的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因而必需埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施，進步管道的運用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價錢廉價，因而被普遍運用，但是瀝青嚴重污染環境。相比之下，環氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更煩瑣，因而曾經漸漸將瀝青取代。施工前必需保證被涂外表無銹蝕和油污，經過噴砂除銹處置，將外表粗糙度控制在40-80μm之間;為了避免二次生銹，除銹后24小時內，在管道外表涂裝底漆，等外表枯燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷平均;涂好后，開端纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布外表平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布一切網眼應灌滿涂料。在環氧煤瀝青防腐涂層管道未完整固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許裝備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到請求，“五油三布”減為“三油兩布”，因而，施工管理人員必需勤于現場檢查，發現有不契合請求的，立刻通知施工單位依照請求進行整改，以到達技術及標準請求。

4.閥門裝置問題

閥門應當盡量設置在便當操作與維修的位置，手輪間的間隔要≥100mm;閥門程度裝置的過程，閥桿不能夠面向下方;一些重量較大的閥門，應當采取應用起吊工具;此外還需求留意，閥門應當錯開裝置，這樣能夠減少管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高風險介質的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當運用鏈輪支配，應采取與設備谷口直接銜接;假如沒有特殊工藝請求，程度管道上的閥門，不得采取垂直向下裝置，裝置與程度支管上的截止閥門，應當靠近根部的程度管段進行設置;明桿式閥門在程度裝置時，應思索閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必需試壓合格。在石油化工管道的施工中，經常發作的問題是閥門用錯，低壓閥門用在高壓管道上;另外，石油化工管道上常常裝有單向閥，單向閥是有方向的，由于施工單位的人員不懂生產流程，常將單向閥裝反，這兩方面的問題假如不及時發現，就會釀成事故，這方面我們有過深入的經驗。因而，我們施工管理人員，必需請求施工單位將每一個閥門的規格型號在管段圖上進行標識并編號，單向閥還要在管段圖上標出方向，確保每一個閥門運用在正確的中央。

5.工程施工變卦問題

工程能否順利建成，能否按設計請求施工，是最大的緣由，但其他可能會形成工程變化的問題也同樣存在，設計變卦就是其中之一點。一旦呈現變卦，施工作業便有可能墮入無序狀態，為了防止這種狀況呈現，施工管理人員要及時諧和設計、生產、監理、施工等單位，理解變卦的緣由，在充沛討論之后，由設計出具設計變卦通知。在工程理論中，會發作反復變卦、廢棄變卦的狀況，這就是出具變卦前沒有充沛討論的結果。所以，施工管理人員及時諧和相關單位，認真討論變卦內容十分重要。當設計出具設計變卦通知后，施工管理人員還要召集設計對施工單位有關人員進行現場交底，然后交給施工單位進行施行，從而對管道的施工進行有效、快速地調整。

三、完畢語
石油化工工藝管道的裝置，經常要思索到許多可能呈現的問題，并及時找到處理計劃，由于裝置環境及技術請求都存在著很大的靈敏性，因而，作為建立方的施工管理人員，不只要熟習施工圖紙和相關標準、技術規范，勤于現場檢查，控制施工動態，還要經常性的及時諧和設計、生產、施工、監理等單位，處理工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。